Bucket Elevator ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

Bucket elevator သည် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ကွေ့ကောက်ထောင့်များတွင် အမှုန့်များ၊ အသေးအမွှားများနှင့် သေးငယ်သော ဘလောက်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံးဓာတ်လှေကား၏ အားသာချက်များမှာ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး ကျစ်လျစ်ကာ၊ အပိုင်းပိုင်းအရွယ်အစား သေးငယ်သောကြောင့် ကြမ်းပြင်နေရာကို သိသိသာသာ သက်သာစေနိုင်သည်၊ lifting အမြင့်က ကြီးတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ overload လွန်ကဲရန် အထိခိုက်မခံပါ။ hopper နှင့် traction အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများ ကန့်သတ်ထားပါသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် လုပ်ငန်းအများအပြားသည် လုပ်ငန်းစဉ်များပိုမိုလွယ်ကူစေရန် ပုံးဓာတ်လှေကားများကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်စွယ်စုံရသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို batch process တစ်ခု၊ အသေးစားစကေး (သို့) mini-scale အဆင့်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ရာတွင်လည်း အညီအမျှ ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ဘယ်အရာမဆို အားနည်းချက်ဆိုတာလည်း ရှိတယ်။ အလားတူ၊ ပုံးဓာတ်လှေကားများသည် စွယ်စုံရနှင့် ထိရောက်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။ ပြေလည်အောင်ဖြေရှင်းနိုင်တဲ့ ပြဿနာတွေ အများကြီးရှိပေမယ့် မတတ်နိုင်တာတွေလည်း ရှိပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ဖြည့်ဆည်းပေးသော်လည်း ၎င်း၏လက်လှမ်းမမီသော အရာတစ်ခုရှိသည်။ ပုံးဓာတ်လှေကား၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်အချို့ကို ကြည့်ကြပါစို့။

Bucket ဓာတ်လှေကားများအတွက် FLK DRIVE Helical Bevel ဂီယာယူနစ်များ

Bucket ဓာတ်လှေကားများအတွက် FLK DRIVE Helical Bevel ဂီယာယူနစ်များ

အားသာချက်များ

  • ၎င်းသည် pneumatic စနစ်တွင်ကဲ့သို့ လေထက် ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် စွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုသည်။
  • ၎င်းတို့သည် ကျစ်လျစ်သောကြောင့် မြေပြင်နေရာ နည်းပါးသည်။
  • မတူညီသော ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းရည်ကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။
  • ၎င်းတို့သည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ၎င်းကို ညင်သာစွာ ပြုမူသည်။
  • ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနေသော ပစ္စည်းကိုလည်း စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။
  • အဓိက အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ပစ္စည်းများအား ခါးပတ် သယ်ယူပေးသူများ နှင့် မတူဘဲ ဒေါင်လိုက် အထက်သို့ ရွေ့လျားနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။
  • ၎င်းတို့သည် ရာသီဥတုအခြေအနေအားလုံးတွင် မြင့်မားနိုင်သည်။
  • ၎င်းတို့သည် စီးဆင်းမှု အားနည်းသော လက္ခဏာများနှင့်အတူ လွတ်လပ်သော စီးဆင်းသည့် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို သယ်ဆောင်နိုင်သည်။
  • ပုံးများကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သောကြောင့် သင့်လိုအပ်ချက်အရ ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
  • head-boot profile များ၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ orientation စသည်တို့ဖြင့် နှစ်များတစ်လျှောက် ကောင်းမွန်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

ရေပုံးဓာတ်လှေကားများကို စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး ၎င်းကို ထိုနေရာတွင် ပြုလုပ်ထားသည်။ သို့သော် ဤနေရာတွင် သင်စစ်ဆေးနိုင်သည့် ကန့်သတ်ချက်များလည်းရှိသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ

  • တပ်ဆင်စရိတ်က တခြား conveyor တွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ပိုမြင့်ပါတယ်။
  • ထိန်းသိမ်းမှုအစီအမံများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပျက်သွားပါက ပြဿနာတစ်ခုကို ရင်ဆိုင်ရပေမည်။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ချင်သော်လည်း ၎င်းသည် ထပ်တူထပ်မျှပင် ပင်ပန်းပါသည်။
  • ပုံးဓာတ်လှေကားစနစ်တွင် ရေပုံးတစ်ပုံးပျက်သွားပါက အခြားပုံးများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင်လည်း အခက်အခဲတွေ့နိုင်သည်။
  • ပုံးဓာတ်လှေကားများသည် အမျှင်ဓာတ်အမျိုးအစားကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။ အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ရေပုံးနေရာကို အလွယ်တကူ မသိမ်းပိုက်နိုင်ဘဲ ၎င်းတို့၏ သဘောသဘာဝက အလွယ်တကူ စုတ်ပြဲပျက်စီးစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အလုပ်သဘော

ပိတ်ထားသော traction member သည် အပေါ်နှင့်အောက် sprocket များတဝိုက်တွင် ဒဏ်ရာရှိပြီး၊ အပေါ်ပိုင်းမောင်းနှင်သည့်ကိရိယာမှ မောင်းနှင်သည့် အောက်ပိုင်းပြန်ညွှန်းသည့် sprocket မှတဆင့် အောက်ခြေရှိ tensioning device ဖြင့် တင်းမာနေပါသည်။ ပစ္စည်းသည် အောက်ပိုင်းအစာပေါက်ပေါက်မှ ဝင်လာပြီး ပစ္စည်းကို hopper ဖြင့် အပေါ်ပိုင်းသို့ သယ်ဆောင်သည်။ hopper သည် အပေါ်ပိုင်း sprocket ကို ကျော်သွားသောအခါ၊ ပစ္စည်းအား ဆွဲငင်အားနှင့် centrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လွှင့်ထုတ်ပြီး discharge port မှတဆင့် silo သို့မဟုတ် အခြားသော စက်ပစ္စည်းများသို့ ပို့ဆောင်သည်။ အလယ်။ လှေကားသည် အတက်အဆင်းရှိသော အကိုင်းအခက်တစ်ခုနှင့် ဆင်းနေသော မတင်ဆောင်ထားသော ပြန်အကိုင်းအခက်ဖြင့် အဆုံးမဲ့ အပိတ်အဝိုင်းကို ဖွဲ့စည်းသည်။

ပုံးဓာတ်လှေကား အမျိုးအစားခွဲခြားနည်း

1. သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများ၏ လမ်းညွှန်ချက်အရ ၎င်းကို ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစားနှင့် ညွတ်အမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

2. discharge method အရ ၎င်းကို centrifugal အမျိုးအစား၊ gravity type နှင့် mixed type ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

3. အားသွင်းနည်းလမ်းအရ၊ ၎င်းအား တူးသည့်အမျိုးအစားနှင့် ဝင်ထွက်အမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

4. အားသွင်းပုံသဏ္ဍာန်အရ၊ ၎င်းအား နက်သောပုံးအမျိုးအစား၊ ရေတိမ်ပုံးအမျိုးအစားနှင့် ချွန်ချွန်ပုံးအမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

5. traction member ပုံစံအရ၊ ၎င်းကို ခါးပတ်အမျိုးအစားနှင့် ကွင်းဆက်အမျိုးအစား ခွဲခြားထားသည်။ ကွင်းဆက်အမျိုးအစားကို လက်စွပ်ကွင်းဆက်အမျိုးအစား၊ ပန်းကန်ကွင်းဆက်အမျိုးအစား စသည်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။

6. အလုပ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများအရ ၎င်းကို လေးလံသော၊ အလတ်စားနှင့် အလင်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

7. hopper ၏ရွေ့လျားသောအရှိန်အရ ၎င်းကို အမြန်ဓာတ်လှေကားနှင့် အနှေးဓာတ်လှေကားဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ယခင်ကို centrifugal အမျိုးအစားဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး နောက်တစ်ခုအား ဆွဲငင်အားအမျိုးအစား သို့မဟုတ် ပူနွေးသည့်အမျိုးအစားဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည်။

FLK Drive Bucket Elevator Drive ဖော်ပြချက်-

Helical Bevel ဂီယာယူနစ်များ Belt conveyor, apron coneyor, bucket elevator, underslung conveyor, screw conveyor, roller conveyor, vibrating conveyor, etc.ဂီယာယူနစ်များကို ပုံးဓာတ်လှေကား၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂီယာဝိသေသများအလိုက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဂီယာအုံသည် အရန်ဒရိုက်ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကျစ်လစ်သည်။ ပင်မနှင့် အရန်ဒရိုက်များကို အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် အလိုအလျောက်ပြောင်းနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အပိုလက်စွဲလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်ဘဲ ဖောက်သည်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် အဆင်ပြေသည်။ အဆိုပါအရန်ဒရိုက်အား သုံးစွဲသူများက စက်တွင် Maintemane သို့မဟုတ် ပြုပြင်သည့်အခါတွင်သာမက Load ပါသော ဂီယာပါမြန်နှုန်းနိမ့်သည့်နေရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ backstop ပါရှိသော ပင်မဂီယာယူနစ်သည် စက်မလည်ပတ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းသည့်အခါ နောက်ပြန်လှည့်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ သိုလှောင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်များကို လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ Bucket Elevator ဂီယာယူနစ်များသည် အဆင့် ၃ဆင့် ဂီယာ၊ အချိုးအကွာအဝေး-20-90 ဖြစ်သည်။ သုံးစွဲသူများအလိုက် ဂီယာယူနစ်များကို အချိုးပိုကြီးသော ဂီယာယူနစ်များကိုလည်း အထူးဒီဇိုင်းရေးဆွဲကာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။’ လိုအပ်ချက်တွေ ဂီယာယူနစ်များကို ခြေထောက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ရှပ်တပ်နိုင်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ:

1) Maintenance Drive-
အရန်ဒရိုက်၏ မော်တာအား ပုံးဓာတ်လှေကားအား လည်ပတ်မှု၏တူညီသောဦးတည်ချက်အတိုင်း အနိမ့်အမြန်နှုန်းဖြင့် ပုံးအလွတ်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေသည့်နည်းဖြင့် အတိုင်းအတာရှိသည်။
2) ဝန်အောက်လုပ်ဆောင်မှု
အရန်ဒရိုက်၏မော်တာအား ပုံးဓာတ်လှေကားအား လည်ပတ်မှု၏တူညီသောဦးတည်ချက်အတိုင်း အရှိန်နိမ့်သောပုံးအပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေသည့်ပုံစံဖြင့် အတိုင်းအတာရှိသည်။
3) auxiliary drives များ၏ဒီဇိုင်း
auxiliary drive သည် a bevel-helical gearbmotor အမျိုးအစား KFအလယ်အလတ်အနားကွပ်ဖြင့် ပင်မဂီယာယူနစ်သို့ အနားကွပ်ထားပြီး overrunning clutch မှတစ်ဆင့် ပင်မဂီယာယူနစ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားကာ၊ overrunning clutch သည် intermediate flange တွင်တည်ရှိပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဆီ သို့မဟုတ် အဆီဖြင့် ချောဆီပေးပါသည်။ bevel-helical gearmotor အမျိုးအစား KF တွင် ကိုယ်ပိုင်ဆီဖြည့်ထားပြီး ဆီဖြည့်ထားသည်။