Dişli redüktörünün yağının değiştirilmesi aşağıdaki prensiplere bağlı kalmayı gerektirir: güvenli çalışma, kapsamlı yağ değişimi ve standartlaştırılmış kayıt tutma. Aşağıda, endüstriyel sınıf dişli redüktörlerin çoğu için geçerli olan, temel önlemleri içeren, evrensel ve ayrıntılı bir adım adım kılavuz yer almaktadır.
I. Yağ Değişimi Öncesi Hazırlık
1. Güvenlik ve Çevre Hazırlığı
- Gücü Kapatma ve Kapatma: Dişli redüktörünün güç beslemesini kesin, ilgili bağlantılı ekipmanları (motorlar ve konveyör bantları gibi) kapatın ve şunu belirten bir tabela asın: “Bakımda, Açılmıyor” Yanlışlıkla başlatmayı önlemek için güç anahtarında.
- Soğutma Sıcaklığı Kontrolü: Dişli redüktörünün doğal olarak soğumasına izin verin 40-50°C (dış mahfaza sıcaktır ancak dokunulduğunda haşlanmaz). Tamamen soğursa (oda sıcaklığına kadar), yağın viskozitesi önemli ölçüde artacak ve yağın boşaltılması zorlaşacaktır; sıcaklık çok yüksekse (>60°C), yağ sıçramaya eğilimlidir ve haşlanma riski oluşturur.
- Site Koruması: Dişli redüktörünün altına kaymayı önleyici paspaslar veya plastik örtüler koyun ve bir Yeterli kapasiteye sahip yağ damlama tepsisi (kapasitenin redüktörün toplam yağ hacminin 1,2 katından fazla olması tavsiye edilir) atık yağın toprağı kirletmesini önlemek için yağ boşaltma tapasının hemen altına.
2. Alet ve Malzeme Hazırlama
| Kategori | Belirli Öğeler |
|---|---|
| Aletler | Anahtarlar (yağ tahliye tapası, yağ seviye tapası ve havalandırma özelliklerine uygun; kaymayı önlemek için lokma anahtar tercih edilir), yağ emme pompası (artık yağın dışarı pompalanmasına yardımcı olmak için), temizlik bezleri (lif kalıntısını önlemek için tüy bırakmayan tip), huni (yağ doldurmak için) |
| Malzemeler | Yeni yağlama yağı (redüktör isim plakasında işaretlenen tiple tutarlı olmalıdır; yaygın dişli yağı türleri arasında ISO VG 220/320; farklı marka veya türdeki yağların karıştırılması yasaktır), sızdırmaz atık yağ geri dönüşüm varili (atık yağların çevre dostu olarak bertaraf edilmesi için) |
| Referans Materyalleri | Redüktör ürün kılavuzu (yağ hacmini, tapa konumlarını ve özel yapısal gereksinimleri doğrulamak için), ekipman çalışma kayıtları (son yağ değiştirme zamanını kontrol etmek için) |
II. Çekirdek Yağı Değişim Adımları
1. Kullanılmış Yağı Tahliye Edin (Anahtar: Artık Yağın Tamamen Tahliye Edilmesini Sağlayın)
- Redüktörün vidalarını sökün nefes alma (üstte, yağın daha kolay boşaltılması için iç hava basıncını dengelemek amacıyla kullanılır) ve yağ seviye tapası (yanda yağ seviyesini kontrol etmek için bir tapa vardır; bunun açılması hava ve yağ tahliyesine yardımcı olabilir).
- Son olarak vidayı sökün yağ tahliye tapası (altta, yağ tahliyesi için ana kanal) ve kullanılmış yağın tamamının yağ damlama tepsisine akmasını sağlayın. Yağ yavaş boşalırsa, redüktörü hafifçe sallayın (ekipmanın sağlam bir şekilde sabitlendiğinden emin olun) veya kalan yağı dışarı pompalamak için yağ seviye deliğinden bir yağ emme pompası yerleştirin.
- Kullanılmış yağın tamamen süzülmesini bekleyin (yağ hacmine ve viskozitesine bağlı olarak genellikle 5-15 dakika).
2. Yağ Tahliye Tapasını Temizleyin ve Sıfırlayın
- Yağ tahliye tapasını çıkardıktan sonra, sızdırmazlık rondelası (O-ring veya bakır conta gibi) yüzeyi eskimiş veya deforme olmuş. Hasar görmüşse hemen değiştirin (daha sonra yağ sızıntısını önlemek için).
- Yağ tahliye tapası ve vida deliği etrafındaki yağ lekelerini ve demir talaşlarını bir temizlik beziyle silin (redüktörün iç aşınması nedeniyle az miktarda demir talaşı oluşabilir; ikincil kirlenmeyi önlemek için bunların temizlenmesi gerekir). Daha sonra fişi sıkın ve sıfırlayın (tork için kılavuza bakın; genellikle “elle sıkın ve ardından 1/4-1/2 tur daha çevirin” Aşırı sıkma nedeniyle dişlerin hasar görmesini önlemek için).
3. Yeni Yağı Doldurun (Anahtar: Doğru Yağ Hacmi, Kirlenmeyi Önleyin)
- Bir yağ doldurma yöntemi seçin:
- Geleneksel yöntem: Huniyi yağ seviyesi tapası deliği (yan tarafta) veya yağ doldurma limanı (bazı modellerde özel bir yağ doldurma portu bulunur) redüktörün üzerine yerleştirin ve yavaşça yeni yağı enjekte edin.
- Kullanışlı yöntem: Redüktörün özel yağ doldurma portu yoksa, redüktörü çıkarın. nefes alma ve havalandırma deliğinden yağı enjekte edin (kirliliğin karışmasını önlemek için huni ve yağ doldurma deliğinin temiz olduğundan emin olun).
- Yağ dolum hacmini kontrol edin: Redüktörün isim plakasına bakın (genellikle şu şekilde işaretlenir: “Yağ Hacmi: XX L”) veya ürün kılavuzu. Yağ seviyesi, yağ seviyesi tapası deliğinden yağın sızmaya başladığı noktaya ulaştığında (veya yağ seviyesi göstergesi seviye göstergesinin ortasının biraz üzerinde bir konum gösterdiğinde) yağ püskürtmeyi derhal bırakın. “MAX-MIN” menzil).
4. Yağ Seviyesini ve Sızdırmazlığını Kontrol Edin
- 5-10 dakika bekletin (yağın iç boşluğa tamamen akmasını sağlamak için), ardından yağ seviyesini kontrol etmek için yağ seviye tapasını tekrar sökün: Yağ, tapa deliğinin alt kenarına kadar batmalıdır (örn. “yağ seviyesi tapa deliğiyle aynı hizada”). Çok düşükse daha fazla yağ ekleyin; çok yüksekse, az miktarda boşaltın (yağ tahliye tapasından ince ayar yapın).
- İyi bir sızdırmazlık sağlamak için yağ seviyesi tapasını ve havalandırmayı sıkın (hasarı önlemek için torka da dikkat edin).
III. Yağ Değişimi Sonrası Takip Çalışması
- Site Temizliği: Redüktörün dış muhafazasındaki yağ lekelerini bir temizlik beziyle silin ve yağ damlama tepsisindeki atık yağı, kapalı bir geri dönüşüm variline dökün (atık yağ, kalifiye birimler tarafından işlenmelidir; rastgele boşaltma yasaktır).
- Ekipman Denetimi: Redüktörün giriş milini manuel olarak çevirin (eğer motorla donatılmışsa, önce kaplin bağlantısını kesin) ve dönüşün sıkışma veya anormal gürültü olmadan düzgün olup olmadığını kontrol edin (bir anormallik varsa, bunun nedeni uygunsuz yağ seviyesi veya dahili arıza olabilir ve makinenin inceleme için kapatılması gerekir).
- Kayıt Arşivleme: Ekipman bakım kayıt formuna aşağıdaki ayrıntıları kaydedin:
- Yağ değişim tarihi ve operatörü;
- Yeni yağın markası, tipi ve dolum hacmi;
- Kullanılmış yağın tahliye durumu (örneğin, redüktörün iç aşınma durumunun değerlendirilmesine yardımcı olabilecek anormal renklerin veya yabancı maddelerin bulunup bulunmadığı).
- Pas Önleyici İşlem: Redüktörün dış gövdesinde soyulmuş boya veya pas varsa, ekipmanın ömrünü uzatmak için aynı tip pas önleyici boya veya koruyucu kaplama ile rötuş yapın.
IV. Temel Önlemler
- Yağ Eşleştirme: Yağı kesinlikle etiketine göre seçin (örn. “sentetik dişli yağı” Ve “mineral dişli yağı” karıştırılamaz ve farklı viskozite dereceleri değiştirilemez). Aksi takdirde yağlama arızasına yol açarak dişli ve yatakların aşınmasını ağırlaştıracaktır.
- İzinsiz Sökme Yapılamaz: İç contaya veya montaj doğruluğuna zarar vermemek için redüktör uç kapağını profesyonel olmayan kişilerin açmasına izin verilmez.
- Özel Modeller için Ayarlamalar:
- Dikey redüktör: Yağı boşaltırken yağ boşluğunun tamamen boşaltıldığından emin olun. Yağı doldurduktan sonra, yağın dikey boşluğu doldurmasına yardımcı olmak için mili birkaç kez döndürün ve ardından yağ seviyesini yeniden kontrol edin.
- Yağ seviyesi göstergeli redüktör (gözetleme camı): Yağ seviyesi, “gözetleme camındaki yağ yüksekliğin 1/2-2/3'ünü oluşturur”; yağ seviyesi tapasına güvenmeye gerek yoktur.
- Yağ Değişim Aralığı:
- Yeni redüktör: İlk yağ değişimi genellikle 200-500 saat çalışma (alıştırma süresinden sonra);
- Normal çalışma: Genellikle yağı her seferinde değiştirin. 6000-8000 saat (veya 1 yıl, hangisi önce gelirse);
- Zorlu ortamlar (yüksek sıcaklık, toz ve yüksek yük gibi): Yağ değiştirme aralığının kısaltılması gerekir 3000-4000 saat.
Yukarıdaki adımların takip edilmesi, dişli redüktörünün güvenli ve kapsamlı yağ değiştirme işlemini sağlayabilir, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve şanzıman arızalarını azaltabilir.
