Installation, utilisation et maintenance du motoréducteur hélicoïdal à arbres parallèles série F

Tout d'abord, précautions d'installation et d'utilisation du réducteur

1. Lors de l'installation du réducteur, veuillez faire attention à l'alignement de l'axe central de la transmission, et son écart ne doit pas être supérieur au montant de compensation de l'accouplement. Un bon alignement prolonge la durée de vie et obtient une efficacité de transmission idéale.
2. Lors de l'installation des pièces de transmission sur l'arbre de sortie, il n'est pas permis de frapper avec un marteau, généralement en utilisant le filetage interne du dispositif d'assemblage et de l'extrémité de l'arbre, et en appuyant sur les pièces de transmission avec des boulons, sinon cela pourrait endommager les pièces internes du réducteur. Il est préférable de ne pas utiliser d'accouplement fixe rigide. Si ce type d'accouplement n'est pas correctement installé, cela entraînera une charge externe inutile et provoquera des dommages précoces au roulement, voire provoquera la rupture de l'arbre de sortie dans les cas graves.
3. Le réducteur doit être fermement installé sur un niveau stable de fondation ou de base, l'huile dans la rainure de vidange d'huile doit être évacuée et l'air de refroidissement doit circuler en douceur. Si la fondation n'est pas fiable, elle peut provoquer des vibrations et du bruit pendant le fonctionnement et endommager les roulements et les engrenages. Lorsque l'accouplement de transmission présente une saillie ou adopte une transmission à engrenages ou à pignons, l'installation de dispositifs de protection doit être envisagée. Et lorsque l'arbre de sortie supporte une charge radiale importante, le type renforcé doit être sélectionné.
4. Conformément au dispositif d'installation prescrit, assurez-vous que le personnel peut facilement s'approcher du voyant de niveau d'huile, du bouchon de ventilation et du bouchon de décharge d'huile. Une fois l'installation en place, la précision de la position d'installation doit être entièrement vérifiée, la fiabilité de la compression des fixations et la rotation flexible doivent pouvoir être effectuées après l'installation. Le réducteur est lubrifié par les éclaboussures de la piscine d'huile, et l'utilisateur doit retirer le bouchon à vis du trou d'aération et le remplacer par le bouchon d'aération avant l'utilisation. Selon les différentes positions d'installation, ouvrez la vis du bouchon de niveau d'huile pour vérifier la hauteur de la ligne de niveau d'huile, ajoutez de l'huile du bouchon de niveau d'huile jusqu'à ce que l'huile lubrifiante déborde du trou de vis du bouchon de niveau d'huile, vissez le bouchon de niveau d'huile pour confirmer qu'il est correct, puis effectuez une opération de test à vide, et le temps ne doit pas être inférieur à 2 heures. Le fonctionnement doit être stable, sans choc, vibration, bruit et fuite d'huile, et l'anomalie doit être éliminée à temps.

Après un certain temps, le niveau d'huile doit être vérifié à nouveau pour éviter les fuites pouvant être causées par le carter, et la qualité de l'huile lubrifiante peut être modifiée lorsque la température ambiante est trop élevée ou trop basse.

Deuxièmement, l'installation d'un réducteur monté sur arbre

1. La connexion entre le réducteur et la machine de travail

Le réducteur est directement encastré sur l'arbre principal de la machine de travail, et lorsque le réducteur fonctionne, le couple de réaction agissant sur le boîtier réducteur est également installé sur le boîtier réducteur et le support de couple de réaction est installé sur le boîtier réducteur ou est équilibré par d'autres méthodes. La machine est directement adaptée et l'autre extrémité est connectée au support fixe. (Voir l'image ci-dessous)

2. Installation du support de contre-couple

Le support de contre-couple doit être installé sur le côté de la machine faisant face au réducteur pour réduire le moment de flexion attaché à l'arbre de la machine.

Des élastomères tels que le caoutchouc sont utilisés pour les bagues aux extrémités de jonction du support de moment de réaction et du support fixe afin d'empêcher la déflexion et d'absorber les fluctuations de couple.

3. La relation d'installation entre le réducteur et la machine de travail

Afin d'éviter la déviation de l'arbre principal de la machine de travail et la force supplémentaire sur le roulement du réducteur, la distance entre le réducteur et la machine de travail doit être aussi petite que possible à condition qu'elle n'affecte pas le travail normal, et sa valeur est de 5 à 10 mm.

Troisièmement, référence pour le démontage et l'assemblage du réducteur monté sur arbre

Quatrièmement, l'exemple d'installation du support de contre-couple

Cinquièmement, inspection et entretien du réducteur

La nouvelle mise en service du réducteur, lorsque l'usine a été injectée dans de l'huile pour engrenages industriels à pression extrême moyenne GB/T5903 L-CKC100 ~ L-CKC220, après 200 ~ 300 heures de fonctionnement, le premier changement d'huile doit être effectué, à l'avenir, la qualité de l'huile doit être régulièrement vérifiée, les impuretés ou la détérioration de l'huile doivent être remplacées à temps.

Dans des circonstances normales, pour le réducteur qui a fonctionné en continu pendant une longue période, il doit être remplacé par de l'huile neuve pendant 5 000 heures ou une fois par an, et le réducteur qui a été hors service pendant une longue période doit également être remplacé par de l'huile neuve avant la réutilisation, et le réducteur doit être ajouté avec la même huile de qualité d'origine, et ne doit pas être mélangé avec différentes qualités d'huile, et l'huile de même qualité et de viscosité différente peut être mélangée.

Lors du changement d'huile, attendez que le réducteur refroidisse et qu'il n'y ait plus de risque de combustion, mais il doit quand même être maintenu au chaud, car après refroidissement complet, la viscosité de l'huile augmente et il est difficile de vidanger l'huile. Remarque : Coupez l'alimentation électrique de la transmission pour éviter une mise sous tension involontaire !

Pendant le travail, lorsqu'il s'avère que la température de l'huile augmente de plus de 80 °C ou que la température de la piscine d'huile dépasse 100 °C et qu'un bruit anormal est généré, l'utilisation doit être arrêtée, la cause doit être vérifiée, le défaut doit être éliminé et l'huile lubrifiante peut être remplacée avant de pouvoir continuer l'opération.

L'utilisateur doit disposer de règles et réglementations raisonnables pour l'utilisation et l'entretien, et le fonctionnement du réducteur et les problèmes détectés lors de l'inspection doivent être soigneusement enregistrés, et les dispositions ci-dessus doivent être strictement mises en œuvre.