Installazione, uso e manutenzione del motoriduttore elicoidale ad assi paralleli serie F

Innanzitutto, precauzioni per l'installazione e l'uso del riduttore

1. Quando si installa il riduttore, prestare attenzione all'allineamento dell'asse centrale della trasmissione e la sua deviazione non deve essere maggiore della quantità di compensazione del giunto. Un buon allineamento prolunga la durata e ottiene l'efficienza di trasmissione ideale.
2. Quando si installano le parti della trasmissione sull'albero di uscita, non è consentito colpire con un martello, solitamente utilizzando la filettatura interna dell'attrezzatura di montaggio e l'estremità dell'albero, e premendo le parti della trasmissione con i bulloni, altrimenti si potrebbero causare danni alle parti interne del riduttore. È meglio non utilizzare l'accoppiamento fisso rigido, se questo tipo di accoppiamento non è installato correttamente, causerà un carico esterno non necessario e causerà danni precoci al cuscinetto e, nei casi più gravi, anche la frattura dell'albero di uscita.
3. Il riduttore deve essere installato saldamente su un livello stabile di fondazione o base, l'olio nella scanalatura di scarico dell'olio deve essere scaricato e l'aria di raffreddamento deve circolare senza intoppi. Se la fondazione non è affidabile, può causare vibrazioni e rumore durante il funzionamento e causare danni a cuscinetti e ingranaggi. Quando il giunto di trasmissione presenta una sporgenza o adotta una trasmissione ad ingranaggi o a pignone, è necessario prendere in considerazione l'installazione di dispositivi di protezione. E quando l'albero di uscita sopporta un carico radiale elevato, è necessario selezionare il tipo rinforzato.
4. In base al dispositivo di installazione prescritto, assicurarsi che il personale possa avvicinarsi facilmente al vetro spia del livello dell'olio, al tappo di ventilazione e al tappo di scarico dell'olio. Una volta effettuata l'installazione, l'accuratezza della posizione di installazione deve essere controllata in modo completo, l'affidabilità della compressione dell'elemento di fissaggio e la rotazione flessibile devono poter essere eseguite dopo l'installazione. Il riduttore è lubrificato dagli spruzzi d'olio e l'utente deve rimuovere il tappo a vite del foro di sfiato e sostituirlo con il tappo di sfiato prima dell'uso. In base alle diverse posizioni di installazione, aprire la vite del tappo del livello dell'olio per controllare l'altezza della linea del livello dell'olio, aggiungere olio dal tappo del livello dell'olio finché l'olio lubrificante non trabocca dal foro della vite del tappo del livello dell'olio, avvitare il tappo del livello dell'olio per confermare che sia corretto, quindi eseguire un'operazione di prova a vuoto e il tempo non deve essere inferiore a 2 ore. Il funzionamento dovrebbe essere stabile, senza urti, vibrazioni, rumore e perdite d'olio e l'anomalia dovrebbe essere eliminata in tempo.

Dopo un certo periodo di tempo, è necessario controllare nuovamente il livello dell'olio per evitare perdite che potrebbero essere causate dall'involucro e il grado dell'olio lubrificante può essere cambiato quando la temperatura ambiente è troppo alta o troppo bassa.

In secondo luogo, l'installazione del riduttore montato sull'albero

1. Il collegamento tra il riduttore e la macchina operatrice

Il riduttore è direttamente racchiuso sull'albero principale della macchina operatrice e, quando il riduttore è in funzione, anche la coppia di reazione che agisce sulla scatola del riduttore è installata sulla scatola del riduttore e la staffa della coppia di reazione è installata sulla scatola del riduttore o è bilanciata con altri metodi. La macchina è abbinata direttamente e l'altra estremità è collegata alla staffa fissa. (Vedi immagine sotto)

2. Installazione della staffa di controcoppia

La staffa di controcoppia deve essere installata sul lato della macchina rivolto verso il riduttore per ridurre il momento flettente collegato all'albero della macchina.

Elastomeri come la gomma vengono utilizzati per le boccole alle estremità di giunzione della staffa del momento di reazione e del supporto fisso per prevenire la deflessione e assorbire le fluttuazioni di coppia.

3. Il rapporto di installazione tra il riduttore e la macchina operatrice

Per evitare la flessione dell'albero principale della macchina da lavoro e la forza aggiuntiva sul cuscinetto del riduttore, la distanza tra il riduttore e la macchina da lavoro dovrebbe essere la più piccola possibile a condizione che non influenzi il normale lavoro e il suo valore sia 5-10 mm.

Terzo, riferimento per lo smontaggio e il montaggio del riduttore montato sull'albero

In quarto luogo, l'esempio di installazione della staffa di controcoppia

Quinto, ispezione e manutenzione del riduttore

Il riduttore appena messo in funzione, quando la fabbrica è stata iniettata in olio per ingranaggi industriali a media pressione estrema GB/T5903 L-CKC100 ~ L-CKC220, dopo 200 ~ 300 ore di funzionamento, è necessario effettuare il primo cambio dell'olio, in futuro l'uso dovrebbe essere regolarmente controllato la qualità dell'olio, per impurità o deterioramento dell'olio deve essere sostituito in tempo.

In circostanze normali, il riduttore che ha funzionato ininterrottamente per un lungo periodo, deve essere sostituito con olio nuovo per 5000 ore o una volta all'anno, e anche il riduttore che è rimasto fuori servizio per un lungo periodo deve essere sostituito con olio nuovo prima del nuovo funzionamento, e il riduttore deve essere aggiunto con lo stesso olio del grado originale e non deve essere miscelato con diversi gradi di olio e l'olio dello stesso grado e con diversa viscosità può essere miscelato.

Quando si cambia l'olio, attendere che il riduttore si raffreddi e non vi sia pericolo di combustione, ma va comunque mantenuto caldo, perché dopo il completo raffreddamento la viscosità dell'olio aumenta ed è difficile scaricare l'olio. Nota: interrompere l'alimentazione alla trasmissione per evitare accensioni involontarie!

Durante il lavoro, quando si riscontra che la temperatura dell'olio aumenta di oltre 80 °C o la temperatura della vasca dell'olio supera i 100 °C e si genera un rumore anomalo, è necessario interrompere l'uso, verificare la causa, eliminare il guasto e sostituire l'olio lubrificante prima di continuare l'operazione.

L'utente deve disporre di norme e regolamenti ragionevoli per l'uso e la manutenzione, il funzionamento del riduttore e i problemi riscontrati durante l'ispezione devono essere attentamente registrati e le disposizioni di cui sopra devono essere rigorosamente implementate.