Installatie, gebruik en onderhoud van de F-serie spiraalvormige reductiemotor met parallelle as

Ten eerste: voorzorgsmaatregelen voor installatie en gebruik van verloopstuk

1. Let bij het installeren van het verloopstuk op de uitlijning van de as van het transmissiecentrum, en de afwijking ervan mag niet groter zijn dan de mate van compensatie van de koppeling. Een goede uitlijning verlengt de levensduur en zorgt voor een ideale transmissie-efficiëntie.
2. Bij het installeren van de transmissiedelen op de uitgaande as is het niet toegestaan ​​om met een hamer te slaan, meestal met behulp van de binnendraad van de montagebevestiging en het asuiteinde, en de transmissiedelen met bouten aan te drukken, anders kan dit schade aan de interne delen van het verloopstuk veroorzaken. Het is het beste om geen starre vaste koppeling te gebruiken. Als dit soort koppeling niet op de juiste manier is geïnstalleerd, zal dit onnodige externe belasting veroorzaken en vroegtijdige schade aan het lager veroorzaken, en in ernstige gevallen zelfs breuk van de uitgaande as veroorzaken.
3. Het verloopstuk moet stevig worden geïnstalleerd op een stabiel niveau van fundering of basis, de olie in de olieaftapgroef moet worden afgevoerd en de koellucht moet soepel circuleren. Als de fundering onbetrouwbaar is, kan deze tijdens het gebruik trillingen en lawaai veroorzaken en schade aan lagers en tandwielen veroorzaken. Wanneer de transmissiekoppeling een uitsteeksel heeft of een tandwieloverbrenging gebruikt, moet de installatie van beschermende voorzieningen worden overwogen. En wanneer de uitgaande as een grote radiale belasting draagt, moet het versterkte type worden gekozen.
4. Zorg er volgens de voorgeschreven installatievoorziening voor dat het personeel gemakkelijk bij het kijkglas voor het oliepeil, de ventilatieplug en de olieafvoerplug kan komen. Nadat de installatie is uitgevoerd, moet de nauwkeurigheid van de installatiepositie uitgebreid worden gecontroleerd, zodat de betrouwbaarheid van de compressie van het bevestigingsmiddel en de flexibele rotatie na installatie moeten kunnen worden uitgevoerd. Het verloopstuk wordt gesmeerd door opspattend oliebad en de gebruiker moet vóór gebruik de schroefplug van het ontluchtingsgat verwijderen en vervangen door de ontluchtingsplug. Afhankelijk van de verschillende installatieposities, en open de schroef van de oliepeilplug om de hoogte van de oliepeillijn te controleren, voeg olie toe uit de oliepeilplug totdat de smeerolie uit het schroefgat van de oliepeilplug stroomt, schroef de oliepeilplug vast om te bevestigen dat deze correct is, en voer vervolgens een nullasttest uit, en de tijd mag niet minder dan 2 uur zijn. De werking moet stabiel zijn, zonder schokken, trillingen, geluid en olielekkage, en de afwijking moet op tijd worden geëlimineerd.

Na een bepaalde tijd moet het oliepeil opnieuw worden gecontroleerd om lekkage te voorkomen die door de behuizing kan worden veroorzaakt, en de kwaliteit van de smeerolie kan worden vervangen als de omgevingstemperatuur te hoog of te laag is.

Ten tweede, de installatie van een op de as gemonteerd verloopstuk

1. De verbinding tussen het verloopstuk en de werkende machine

Het reductiemiddel is direct ingekapseld op de hoofdas van de werkende machine, en wanneer het reductiemiddel loopt, wordt het reactiekoppel dat op de reductiekast inwerkt ook op de reductiekast geïnstalleerd en wordt de reactiekoppelbeugel op de reductiekast geïnstalleerd of op andere manieren uitgebalanceerd. De machine is direct op elkaar afgestemd en het andere uiteinde is verbonden met de vaste beugel. (Zie afbeelding hieronder)

2. Installatie van de tegenkoppelbeugel

De tegenkoppelbeugel moet worden geïnstalleerd aan de kant van de machine die naar het verloopstuk is gericht om het buigmoment dat aan de as van de machine is bevestigd te verminderen.

Elastomeren zoals rubber worden gebruikt voor de bussen aan de verbindingseinden van de reactiemomentbeugel en de vaste steun om doorbuiging te voorkomen en koppelschommelingen te absorberen.

3. De installatierelatie tussen het verloopstuk en de werkende machine

Om de doorbuiging van de hoofdas van de werkmachine en de extra kracht op het lager van het verloopstuk te voorkomen, moet de afstand tussen het verloopstuk en de werkmachine zo klein mogelijk zijn, op voorwaarde dat dit het normale werk niet beïnvloedt, en de waarde ervan is 5-10 mm.

Ten derde, referentie voor demontage en montage van op de as gemonteerde verloopstuk

Ten vierde het installatievoorbeeld van de tegenkoppelbeugel

Ten vijfde, inspectie en onderhoud van reductiemiddel

Bij het nieuw in gebruik nemen van het reductiemiddel, wanneer de fabriek is geïnjecteerd in GB/T5903 L-CKC100 ~ L-CKC220 industriële tandwielolie met gemiddelde extreme druk, moet na 200 ~ 300 bedrijfsuren de eerste olieverversing worden uitgevoerd. In het toekomstige gebruik moet de oliekwaliteit regelmatig worden gecontroleerd, want onzuiverheden of verslechtering van de olie moeten op tijd worden vervangen.

Onder normale omstandigheden moet het reductiemiddel dat al lange tijd continu heeft gewerkt, gedurende 5000 uur of eenmaal per jaar worden vervangen door nieuwe olie, en het reductiemiddel dat lange tijd buiten gebruik is geweest, moet ook worden vervangen door nieuwe olie voordat het opnieuw wordt gebruikt, en het reductiemiddel moet worden toegevoegd met dezelfde olie van de oorspronkelijke kwaliteit, en mag niet worden gemengd met verschillende soorten olie, en de olie van dezelfde kwaliteit en een andere viscositeit mag worden gemengd.

Wacht bij het verversen van de olie tot het reductiemiddel is afgekoeld en er geen gevaar voor verbranding is, maar het moet nog steeds warm worden gehouden, omdat na volledige afkoeling de viscositeit van de olie toeneemt en het moeilijk is om de olie af te tappen. Let op: Schakel de stroomtoevoer naar de transmissie uit om onbedoeld inschakelen te voorkomen!

Wanneer tijdens de werkzaamheden wordt vastgesteld dat de olietemperatuur met meer dan 80 °C stijgt of dat de temperatuur van het oliebad hoger is dan 100 °C en er abnormaal geluid wordt gegenereerd, moet het gebruik worden stopgezet, moet de oorzaak worden gecontroleerd, moet de storing worden verholpen en kan de smeerolie worden vervangen voordat de werkzaamheden kunnen worden voortgezet.

De gebruiker moet over redelijke regels en voorschriften beschikken voor het gebruik en onderhoud, en de werking van het verloopstuk en de problemen die bij de inspectie worden aangetroffen, moeten zorgvuldig worden vastgelegd en de bovenstaande bepalingen moeten strikt worden geïmplementeerd.